כיצד לשפר את איכות הריתוך ופתרון בעיות של מכונות ריתוך לייזר

1. ראשית, יש צורך לבדוק את איכות הריתוך. יש בדרך כלל שתי שיטות: בדיקה ויזואלית ובדיקה הרסנית. בדיקה חזותית, כפי שהשם מרמז, היא תהליך שבו עובדים קובעים אם מוצר מרותך מוסמך על סמך ניסיון העבודה העשיר שלהם. עם זאת, אם בדיקה זו אינה מספקת, נדרשת בדיקה הרסנית, הכרוכה בקריעת חומר הבסיס המרותך לאישור. בנוסף, ניתן להשתמש בבודק מתיחה גם לבדיקת חוזק המתיחה.
2. שנית, נתח את הסיבות על סמך התופעה. באופן כללי, אם יש עיבוד ריתוך לקוי, ייתכנו בעיות מהותיות. מכונת ריתוך הלייזר צריכה להחליף את החומר או לשנות את תנאי תהליך הגדרת צורות הגל של מכונת ריתוך הלייזר לאחר בדיקת איכות החומר כדי לפתור את הבעיה; אם יש ליקויי ריתוך מתמשכים באותו חלק של המוצר המרותך, סביר להניח שיש בעיה בשולחן העבודה ובמתקן; אם יש מדי פעם חדירת ריתוך וריתוך וירטואלי, ניתן לבדוק את היציבות האנרגטית של מכונת הריתוך או האם יש בעיות בשולחן העבודה ובמתקנים.
מה עלי לעשות אם הלהבה נחלשת במהלך ריתוך לייזר?
1. ניתן לפתור זיהום מי קירור או כישלון ארוך טווח בהחלפת מי קירור על ידי החלפת מי הקירור וניקוי צינור הזכוכית מסנן UV ומנורת הקסנון.
2. אם קרום חלל התהודה של עדשת המיקוד או הלייזר פגום או מזוהם, יש להחליף או לנקות אותו בזמן.
3. לייזר היסט נתיב אופטי ראשי, התאם את הנתיב האופטי הראשי השתקפות מלאה וסרט השתקפות למחצה, השתמש בנייר תמונה כדי לבדוק ולהתאים את נקודת האור העגולה.
4. הלייזר אינו יוצא ממרכז פיית הנחושת מתחת לראש המיקוד. התאם את סרט השתקפות 45 מעלות כדי להפיק את הלייזר ממרכז הזרבובית.
5. התריס לא נפתח עד הסוף. בדוק והוסף שמן סיכה למחבר התריס כדי להבטיח פעולה מכנית חלקה.